TOC应用 - 分销

  • 由于新产品或替代产品上市,使得既有产品的寿命大幅下降

    • 分销商或零售商不喜欢握有大量库存
    • 但同时又担心着没有足够库存而错失销售机会。
  • 只要处理得当,寿命较短的产品是强化销售或利润的绝佳机会

  • 当前供应链的参照系统:

    1. 在局部最佳化的驱使下,制造商在生产后尽快将库存推入分销渠道。成本会计的账册上非常漂亮。
    2. 制造商提供一次大量订货的折扣价
    3. 大量库存移到分销商的仓库。
    4. 呆得越久,产品过期的风险越高、仓库费用越高,利润越低。
    5. 分销商再提供大量订货的折扣价
    6. 大量库存移动到零售商的仓库中
    7. 这种情况的几个严重后果
      • a. 随着库存量的上升,零售商的产品类型数量下降。很多时候,某项产品在某家商店缺货,却在供应链中某些地方库存有一大堆
      • b. 当零售商知道新产品将要上市时,将以超低促销价格或其它特别的交易方式加速库存商品的销售,这种旧品的大量促销,伤害到新产品,并降底了利润
      • c. 制造商和分销商将大部分库存推给零售商,导致自己远离了市场,并造成“产品已经卖出去了”的错觉,其实除非东西到了消费者手中,否则整个供应链中没有人将东西卖出。
    8. 系统中有太多的库存,而在供应链中持有大多数库存的部分,承受着最大的后果。零售商破产、分销商亏本、制造商也跟着。。。
  • 应用聚焦五步骤

    • 在“识别”系统的制约时,必须观察所有的分销渠道,自问是什么决定渠道能产生多少有效产出,这点比什么都重要。大多数案例中,答案是“购买产品或服务的客户”。问题是没有足够的客户。
    • 步骤二——挖尽。当客户不来购买是因为缺货,而相同的东西却在另一个地点的货架上,这是种完全的浪费。[P 76]
      • 为了避免这种情况,一定要设法大幅提升这种机会:将合适的库存放在合适的地方,在合适的时间点,满足终端消费者的需求。
      • 为达到这一目的,必须先回答以下几个问题:
      • 哪里是持有大部分库存的理想场所
      • 什么是正确的物流方式——能在制造商与分销商,分销商与零售商之间补充库存?
      • 回答这两问题的难点
      • 消费者的需求不同地区会有不同变化,同一地区也天天不同;
      • 从终端消费者的喜好改变,到供应链对此做出反应之间的必然延迟
      • 解决这两个问题的要点
      • 供应链中哪个部分的预测能力最强,大部分库存就放在哪里
      • 即然消费者的变化本身难以控制,那么就控制供应链的“反应延迟周期”:实行拉式系统;根据短期内的销售数字,经常性补充个别货物。
      • 解决方案详述:
      • 首先,“预测的层面越广,可靠性越高”,所以,必然的作法是将大部分库存放在制造工厂,少部分放在分销商处,极少数放在零售层面。对结果进行如下分析:
      • 补货周期的三个组成因素分别是:
      • 运送提前期(送货时间消耗)
      • 生产提前期(制造时间消耗)
      • 订货提前期(零售商卖出第一件货到再次订货间的时间)
      • 供货商控制着运送及生产提前期,零售商控制着订货提前期。
      • 旧式做法中,零售商的再次订货时间是在库存量降到最低的数量时;
      • 新的拉式系统中,促使每一小段时期(如一周)都有零售商的订单,数量为前一段时期内实际售出量。(查找“啤酒游戏”)
      • 在新的系统中,运送提前期保持不变,成品库存于制造工厂的仓库。如此一来,制造提前期为零。最大的差异通常在订货提前期,现在只要求零售商订购前一周所卖出的各种产品的精确数量,从而将过去的2~2.5个月,降为几个工作日。
      • 所带来的好处:
      • 零售商:为应付补货提前期所需持有的各项货物的库存数量减少了许多。
      • 零售商:畅销货物可能会缺货几个星期的突发状况基本不会发生了。
      • 零售商:可以持有更多不同种类的货物。
      • 分销商和零售商:简化日常工作,订购的数量可以依据销售情况自动计算。
      • 分销商:整体运营费用大幅降低(仓库间运送成本、库存持有成本、退货和过时货物成本等)
      • 供应链:大幅减少了总的库存量。
      • 供应链:对消费需求的波动和不稳定性的响应能力增强。
      • 运送成本:运送货物的构成不同,但总的次数和费用大致一样。
    • 步骤三——迁就。供应链的每个部分都要采取:“只要终端消费者没买走,我们就是没卖出”的心态。
      • 制造商和分销商:鼓励拉,而不是推
      • 零售商:最小库存量必须足以应付短期内消费需求波动及运输时间波动。
      • 分销商:持有产品的最小库存量必须足够应付零售需求的波动加上制造商补货所需时间的波动。
      • 制造商:持有大量库存以应付分销需求的波动,以及工厂制造出足够数量以补充成品库存所需时间的波动。
      • 在拉式系统下,当制造商想要将某种新型或替代产品投入市场,甚至是要替换某种产品的不良状况,那么只需储备先前库存量的1/3.这样能使昨取代产品的提前期大幅缩短,费用也大量减少。
    • 步骤四——松绑。分销商需要松绑,比如开发新区域的市场。
      • 通过前三个步骤所得到的现金,要增加新的分销地点就容易得多
      • 而且因为库存量的减少,设立每个新分销点的费用也低得多
  • 整体分销系统增加有效产出的六种方法

    1. 持有各个产品足够的库存量,并放置在正确的地点,以能及时配合销售服务层面需求增加的状况(用购买者找得到现货,因而能够完成买卖资料的百分比来表示)
    2. 较小的库存量使得每种商品使用较少的货架空间,分销商和零售商便能存放更多种类的商品,在不增加空间的前提下,增加有效产出。
    3. 每一种商品有较小的库存量,让过去为清理过剩库存而促销的频率大幅降低。这表示利润和销售收入两者都会增加,也表示销售旧产品不会影响到新产品的市场
    4. 每项商品拥有较少的库存量,就有较少的过期货物,能得到更高的消费者满意度,进而增加销售量。零售加上提供更新的产品,因此更加吸引人。标示有效期限的货物,会对有效产出造成巨大的影响。
    5. 当缺货时能更快补货,意味着减少了购买者转而向竞争对手购买的机会
    6. 更快速响应消费需求变化,能减少缺货的状况